新品发布丨IO-Link远程RTD模块 工业温控的智能解决方案
2024-11-01在工业自动化和过程控制中，温度监控对确保产品质量和生产效率至关重要。RTD（电阻温度检测器）是一种高精度的温度传感器，通过电阻变化反映温度，是工业温控系统中常用的传感器类型。SENTINEL公司基于客户对温度监测的精准度和远程管理的需求，推出了新型 IO-Link 远程 RTD 输入模块，以解决传统采集方式的局限，帮助客户在各种应用环境中实现更便捷、可靠的温控管理。
什么是 RTD 输入
RTD 输入是将 RTD 传感器采集的温度数据输入到数据采集模块或控制系统中的一种方法。RTD（Resistance Temperature Detector）利用导体电阻随温度变化的特性来测量温度，常用材质为铂。工业领域中的 Pt100 和 Pt1000 RTD 传感器便是两种常见的铂电阻型号，它们在 0℃时的电阻值分别为 100 欧姆和 1000 欧姆。由于铂电阻具有良好的线性温度-电阻关系，RTD 输入能够实现高精度、稳定的温度测量，被广泛应用于工业生产、自动化过程控制和设备状态监测等场景。
客户痛点：桥路电路采集方法的挑战
在传统 RTD 信号采集中，桥路电路采集是一种常见方法，通过将 RTD 传感器与其他电阻元件组成电桥结构，当 RTD 的电阻随温度变化时，电桥的输出电压差也会变化，从而测得温度。然而，桥路电路采集方式在工业环境中的应用存在一些显著缺点：
- 易受电缆电阻影响，测量精度有限
桥路电路对导线电阻极为敏感，尤其在远距离布线时，导线电阻的波动会直接影响测量的准确性。电缆的长度、温度变化以及连接方式都会引入额外的误差，难以确保温度测量的精确性，给工业过程带来潜在风险。 - 抗干扰能力不足
工业环境中电磁干扰普遍存在，桥路电路的信号传输容易受到外界干扰，导致测量数据不稳定。尤其是在大型设备周围或电磁环境复杂的场合，测量误差和波动会更加明显。为了提升抗干扰性，通常需要增加额外的滤波和屏蔽措施，这进一步增加了电路设计的复杂性。 - 布线复杂、维护成本高
桥路电路的精确度依赖于电桥各个元件的参数一致性，因此在安装、布线和调试过程中需要额外的精度保障措施。每次更换电缆或调整布线都可能影响测量准确性，导致频繁的校准和调试工作，增加了维护的时间成本和设备的停机时间。
为帮助客户解决以上痛点，SENTINEL推出了一款新型 IO-Link 远程 RTD 输入模块，为工业温控提供了新的智能解决方案，简化了安装和维护流程，并提升了温度监控的稳定性。
SENTINEL IO-Link 远程 RTD 输入模块
这款 IO-Link 远程 RTD 输入模块在满足高精度温度采集需求的同时，通过 IO-Link 协议实现了智能化远程管理，具有如下特点：
- 基于 IO-Link V1.1 协议，提供高效数据传输
模块支持 IO-Link V1.1 协议，传输速率为 COM2 (38.4kbit/s)，便于与现有工业控制系统集成。IO-Link 协议提高了抗干扰能力，使得模块在复杂环境中依然能提供可靠的数据传输和实时监控，适应不同的工业应用场景。 - 多通道高精度温度输入
该模块支持 8 路 Pt100 RTD 输入通道，测量范围从-200°C 到 600°C，输入精度±0.5°C。模块可兼容两线、三线和四线制的 RTD 接线方式，能在恶劣环境中稳定输出数据，适应多样化的测量需求。 - 高耐用性设计
考虑到工业应用的严苛环境，模块外壳采用了玻璃纤维材料，电子电路使用环氧树脂全灌封，具有 IP67 的防护等级，能在-20°C 至 55°C 的温度范围内工作，使其在各种环境中保持稳定运行。 - 状态指示灯设计，简化维护操作
模块配备了电源、通信和信号状态指示灯，便于实时查看设备工作状态。在安装和维护时，这些指示灯可帮助技术人员快速定位问题，提升了现场操作效率。
结语
SENTINEL的 IO-Link 远程 RTD 输入模块以智能化的 IO-Link 协议、可靠的抗干扰能力和高精度温控测量，解决了传统采集方式中的技术痛点。模块的设计既提高了工业温控的精确度，也简化了安装和维护流程，为工业自动化的温控系统提供了一种稳健的选择。未来，SENTINEL将持续关注客户需求，不断优化和创新，为工业 4.0 的发展贡献更多智能化、数据化的解决方案。
客户支持与服务
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